TECNOLOGIA MECCANICA

Insegnamento
TECNOLOGIA MECCANICA
Insegnamento in inglese
MANUFACTURING TECHNOLOGY
Settore disciplinare
ING-IND/16
Corso di studi di riferimento
INGEGNERIA INDUSTRIALE
Tipo corso di studio
Laurea
Crediti
8.0
Ripartizione oraria
Ore Attività Frontale: 72.0
Anno accademico
2017/2018
Anno di erogazione
2018/2019
Anno di corso
2
Lingua
ITALIANO
Percorso
PERCORSO COMUNE
Docente responsabile dell'erogazione
PAPADIA Gabriele
Sede
Lecce

Descrizione dell'insegnamento

Lo studente deve possedere una buona conoscenza del Disegno tecnico industriale e dei materiali metallici con particolare riferimento a quelli ferrosi .

Il corso affronta le principali problematiche legate alle lavorazioni meccaniche dell’industria manifatturiera. L’obiettivo principale è quello di portare lo studente a conoscere gli aspetti fondamentali, sia teorici che descrittivi, dei processi tecnologici tradizionali impiegati nell'industria meccanica.

Risultati di apprendimento: dopo il corso lo studente dovrebbe essere in grado di:

                         Saper scegliere le diverse lavorazioni che costituiranno il ciclo di lavorazione di un componente industriale.


                         Definire le attrezzature e gli utensili necessari ai diversi processi.


                         Individuare i parametri di lavorazione più adatti per ciascuna di esse sulla base di considerazioni funzionali, economiche e
di qualità del prodotto finito.

Esporre i risultati di apprendimento attesi in coerenza con i Descrittori di Dublino, indicati nella scheda SUA-CdS nel quadro A4.b.2 dell’area di apprendimento in cui l’insegnamento si inserisce e del quadro A4.c .

La scheda dell’insegnamento deve, pertanto, curare la descrizione dettagliata in termini di:

  • Conoscenze e comprensione

lo studente acquisirà le conoscenze legate ai processi di produzione tradizionali quali fonderia, lavorazioni per deformazione plastica e per asportazione di truciolo (macchine utensili) e quindi sarà in grado di comprendere le problematiche legate alla scelta e definizione delle sequenze operative di lavorazione ( dalla scelta del  materiale e del processo primario per la realizzazione del semilavorato e del ciclo di lavorazione alle macchine utensili)

  • Capacità di applicare conoscenze e comprensione

Lo studente acquisirà  la capacità di operare all’interno di un’azienda grazie alle esercitazioni numeriche ed ai lavori d’anno previsti riguardanti lo studio di fabbricazione di particolari meccanici.

  • Autonomia di giudizio

L’autonomia di giudizio sarà acquisita grazie al fatto che oogni studente dovrà fare le scelte  giustificandone la correttezza.

  • Abilità comunicative

Il lavoro, individuale, sarà comunque svolto in collaborazione con altri studenti singoli ( formazione del gruppo) e favorendo il colloquio fra gruppi.

  • Capacità di apprendimento

La capacità di apprendimento sarà sviluppata grazie ai previsti confronti  fra gruppi e fra loro componenti, e tramite la prevista discussione degli elaborati finali.

Il corso prevede lezioni teoriche ed esercitazioni numeriche. Vengono usate normalmente le presentazioni in PP  fatte dal docente  e pubblicate come materiale didattico

L’esame orale  prevede la discussione degli elaborati di esonero svolti durante il corso ( studenti frequentanti ) o sviluppati in apposite prove scritte per i non frequentanti o per coloro che non superano le prove  esonero. 

Esoneri e/o scritti :Modulo di taglio (durata 3 ore);
Modulo di deformazione plastica (durata 3 ore).

Orale : discussione delle prove scritte , della tesina riguardante il dimensionamento di un particolare ottenuto con il processo  di fonderia (o di stampaggio ) e degli argomenti   trattati nel corso.

E’ strettamente  consigliata la frequenza del corso

Il corso affronta le principali problematiche legate alle lavorazioni meccaniche dell’industria manifatturiera. L’obiettivo principale è quello di portare lo studente a conoscere gli aspetti fondamentali, sia teorici che descrittivi, dei processi tecnologici tradizionali impiegati nell'industria manifatturietra.

Risultati di apprendimento;   il corso consente allo studente di:

      • Saper scegliere le diverse lavorazioni che costituiranno il ciclo di lavorazione di un componente industriale.

      • Definire le attrezzature e gli utensili necessari ai diversi processi.

      • Individuare i parametri di lavorazione più adatti per ciascuna di esse sulla base di considerazioni funzionali, economiche e
di qualità del prodotto finito.

 

Programma del corso

 

Richiami sulle proprietà dei materiali metallici: Leghe metalliche ferrose e non e diagrammi Fe-C, diagrammi di Bain TTT, diagrammi TTC. Trattamenti termici e termochimici. Prove meccaniche: prova di durezza, prova di resilienza. Prove tecnologiche: prova di temprabilità (Jominy) e curve di Lamont. (3 ore)

Lavorazioni per asportazione di truciolo: Schemi delle principali lavorazioni e principali moti caratteristici. I parametri tecnologici: p, a, vt, va nelle principali lavorazioni: tornitura e fresatura. La geometria dell'utensile elementare. Gli angoli caratteristici dell'utensile. Evoluzione del materiale dell'utensile. Criteri di usura utensile e le relazioni fra durata e velocità di taglio. Le forze in gioco nelle lavorazioni meccaniche. Condizioni ottimali di taglio: ve e vp. Meccanica di formazione del truciolo - Il taglio ortogonale. Il controllo numerico delle macchine utensili: linguaggio ISO, cicli Fissi e macroistruzioni. (24 ore). Esercitazioni sugli argomenti trattati. (21 ore)

Qualità di prodotto: Tolleranze e loro dimensionamento in funzione delle specifiche funzionali. Rugosità superficiale: definizioni, normativa, parametri di profilo. (9 ore)

Lavorazioni per deformazione plastica: La deformazione plastica dei materiali metallici a freddo e a caldo. L'influenza della velocità di deformazione e della temperatura sul comportamento del materiale. I principali processi di deformazione plastica massiva: laminazione, estrusione e trafilatura. Stampaggio di pezzi assialsimmetrici. (9 ore). Esercitazioni sugli argomenti trattati. (6 ore)

Fonderia: Cenni alle tecniche di fonderia per la realizzazione di semilavorati definiti. Forme transitorie e permanenti. Modelli ed Anime per la realizzazione di corpi forati. La fonderia in terra. Le tecniche fusorie di colata sottopressione e centrifuga. I modelli transitori in cera e in polistirolo (Policast) Sistemi di colata e di materozzamento. Le spinte metallostatiche. (6 ore)

Saldatura: Cenni su processo di saldatura dei materiali metallici: classificazione e confronto delle principali tecniche di saldatura convenzionali e non (Laser). (3 ore)

Conoscenze preliminari: Conoscenze del disegno tecnico industirale  e della metallurgia .

 

Modalità di verifica delle conoscenze acquisite: scritto, orale

L’esame orale  prevede la discussione degli elaborati di esonero svolti durante il corso ( studenti frequentanti ) o sviluppati in apposite prove scritte per i non frequentanti o per coloro che non superano le prove  esonero. 

Esoneri e/o scritti :Modulo di taglio (durata 3 ore);
Modulo di deformazione plastica (durata 3 ore).

Orale : discussione delle prove scritte , della tesina riguardante il dimensionamento di un particolare ottenuto con il processo  di fonderia (o di stampaggio ) e degli argomenti   trattati nel corso.

Orario di ricevimento: vedi scheda docente . Gradita la  prenotazione via mail.

 

Testi di riferimento
[
[1] Groover M.P., Tecnologia Meccanica, Ed. Città Studi Edizioni, 2014.


[2] Giusti F., Santochi M. Tecnologia Meccanica, Ed. Casa editrice Ambrosiana, 2001.

[3] Materiale didattico : presentazioni PPT usate durante le lezioni ed esercitazioni in aula.


[1] Groover M.P., Tecnologia Meccanica, Ed. Città Studi Edizioni, 2014.
[2] Giusti F., Santochi M. Tecnologia Meccanica, Ed. Casa editrice Ambrosiana, 2001.

[3] Materiale didattico : presentazioni PPT usate durante le lezioni ed esercitazioni in aula.

Semestre
Secondo Semestre (dal 04/03/2019 al 04/06/2019)

Tipo esame
Obbligatorio

Valutazione
Orale - Voto Finale

Orario dell'insegnamento
https://easyroom.unisalento.it/Orario

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